水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼攔(lan)污柵單單從表面除(chu)理

　　鋼閥(fa)門的漆層熱(re)噴砂(sha)已經，應將(jiang)閥(fa)門不銹鋼的漆層的鐵銹、防氧化(hua)皮、污垢(gou)、焊渣(zha)、污垢(gou)、油分等雜物排除好，使其全(quan)部都曝(pu)露(lu)灰色的不銹鋼本心，以(yi)及(ji)穩定干澡(zao)，一斜定的粗糙，度，以(yi)要(yao)確(que)保熱(re)噴砂(sha)料與基體間(jian)有(you)正常的粘(zhan)附力。關鍵技(ji)巧以(yi)下(xia)的：

　　（一）噴砂清理進(jin)行需求(qiu)

　　消除(chu)(chu)拉圾的技術(shu)宜(yi)所選(xuan)取(qu)噴(pen)出或拋射(she)，一半所選(xuan)取(qu)噴(pen)出，即現(xian)代人普通說的噴(pen)砂除(chu)(chu)銹(xiu)設備。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．都要主意軸(zhou)類溫氣(qi)(qi)溫和水(shui)汽(qi)室內環境(jing)氣(qi)(qi)溫，當水(shui)汽(qi)氣(qi)(qi)溫比較大的(de)或合金外層溫氣(qi)(qi)溫底(di)于露點下時，應進行噴砂(sha)。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂外(wai)理后的(de)金屬(shu)接(jie)觸面，在的(de)空氣溫度不(bu)大或(huo)較近(jin)有耐腐蝕有害(hai)氣體(ti)廢棄物時(shi)，應在4H內確定下(xia)道工藝(yi)流程鋪設，在粗糙(cao)無(wu)塵的(de)的(de)環境前提條(tiao)件下(xia)，應在24H內確定下(xia)道工藝(yi)流程鋪設

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴漆鋅

　　（一）包括裝置

　　壓縮成新鮮(xian)空氣(qi)整(zheng)體性，二氧(yang)化碳氣(qi)、乙炔(gui)整(zheng)體性，金屬制(zhi)氣(qi)噴槍及(ji)橡膠軟管等。

　　（二）運轉機理

　　以噴(pen)砂槍中的(de)減(jian)少室(shi)內室(shi)內空氣(qi)為源泉機，在驅使(shi)平衡(heng)裝置引領(ling)下，鋅絲根據管口(kou)，在氧一乙(yi)炔焰的(de)受熱(re)下，擁有熔(rong)融體，借減(jian)少室(shi)內室(shi)內空氣(qi)使(shi)之吸霧成粒子并噴(pen)出到鏜孔上，型(xing)成熱(re)噴(pen)漆(qi)鋅自我保護層(ceng)。可能噴(pen)砂后(hou)的(de)基表淺面各個凹凸凸凹不平，，散熱(re)處(chu)理縮小后(hou)的(de)輕金屬金屬涂層(ceng)能堅固地附在鏜孔外觀。

　　（三）噴(pen)料符合要求

　　1．合金材(cai)料噴涂工藝用鋅絲含量不(bu)容許少于(yu)99.99％。

　　2．鋅(xin)絲(si)應(ying)光滑、無(wu)(wu)(wu)銹、無(wu)(wu)(wu)油(you)版(ban)、無(wu)(wu)(wu)褶皺(zhou)，內徑為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）噴砂(sha)加工(gong)過程條件

　　1．靜電粉末噴涂用的(de)壓(ya)縮(suo)的(de)的(de)空氣(qi)應便于、粗糙(cao)，氣(qi)壓(ya)不(bu)恰底于0.4Mpa。

　　2．噴(pen)(pen)塑距為100～200mm，噴(pen)(pen)槍盡已經與基表皮(pi)面成45°，沒法高(gao)出45°。

　　3．噴槍(qiang)活動轉速，以1次涂裝鋼板厚(hou)度以達到25～80μm為宜(yi)。

　　4．各粉末噴涂帶(dai)中間應該1／3的屏幕寬度匹配(pei)偏移，尺寸盡(jin)義務(wu)可(ke)能地光滑。

　　5．各噴塑層彼此(ci)的噴槍發展趨勢應之間重直(zhi)，以(yi)平行覆蓋住。

　　6．鍍層外表面溫(wen)降低70℃低于時，再展開下(xia)一樓噴漆。

　　（五）噴漆建(jian)筑施工主要事(shi)宜(yi)

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹