為(wei)使金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)有良好的(de)清潔度和粗糙(cao)度，必須對金屬(shu)(shu)結(jie)構表面(mian)(mian)進行(xing)除(chu)銹(xiu)(xiu)等預處理。防(fang)腐蝕界(jie)有這(zhe)么(me)一(yi)句話“七分除(chu)銹(xiu)(xiu)，三分涂裝”，可見除(chu)銹(xiu)(xiu)的(de)重要(yao)性。鑒于水工(gong)金屬(shu)(shu)結(jie)構的(de)特殊性，如(ru)體積大(da)、施工(gong)環境基本為(wei)露天等，現(xian)(xian)階段依(yi)然采(cai)用噴砂(sha)除(chu)銹(xiu)(xiu)的(de)方法，噴砂(sha)除(chu)銹(xiu)(xiu)控制(zhi)主(zhu)要(yao)體現(xian)(xian)在(zai)以下(xia)幾個方面(mian)(mian)

1.初期調控
 噴砂前，依照《涂裝生產線前熱軋鋼板外觀氧化登級劃分和防銹辦理登級劃分》規則，對合金金屬節構基體外觀氧化登級劃分實施評選。用心檢修，辦理焊渣、噴濺等銜接物，并進行維護清潔外觀油酯及可溶垃圾，對不必要的氬弧焊體或相連接物也應作有章可循辦理。
2.研磨材料操作
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
&nbsp;除銹(xiu)方(fang)案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗(gang)南水(shui)庫除險(xian)加固中，經預噴比較(jiao)，將石英砂和(he)河砂按1∶1摻和(he)使用(yong)除銹(xiu)效果好(hao)。
 3.專用工具調控
 噴砂(sha)操作時，空(kong)壓(ya)機(ji)氣(qi)壓(ya)為6.0×105～6.5×105Pa，氣(qi)壓(ya)變(bian)幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂(sha)桶氣(qi)壓(ya)為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂(sha)前應檢查(cha)壓(ya)力容器的生產廠家是否持(chi)有(you)有(you)關(guan)部門頒(ban)發的生產許可(ke)證、噴砂(sha)工(gong)佩(pei)戴的防護工(gong)具、安全帶（繩(sheng)）和(he)供氧裝置是否安全可(ke)靠，以及噴嘴(zui)磨損(sun)情況，當孔口(kou)直(zhi)徑(jing)增大25%時宜(yi)更換噴嘴(zui)。
4.生態環境的控制
鑒(jian)于(yu)(yu)水工(gong)金屬結構噴砂(sha)除(chu)銹為露天作業(ye)，施(shi)工(gong)時除(chu)應注意防塵和(he)環境保護，還必須每日(ri)檢測(ce)施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)環境溫(wen)度(du)、濕度(du)和(he)金屬表(biao)面的溫(wen)度(du)，計算當日(ri)露點(dian)，做好施(shi)工(gong)記錄。當空(kong)氣相對(dui)濕度(du)大(da)于(yu)(yu)85%、金屬表(biao)面溫(wen)度(du)低于(yu)(yu)露點(dian)以上3℃時不得施(shi)工(gong)。
    5.工藝流程掌握
    噴砂用的縮減室內空氣一定要經冷凝器及油和水汽離器加工處理，以保持非常干燥、隔膜真空泵；油和水汽離器一定要時常清洗。
    噴(pen)嘴到基體鋼材(cai)表(biao)面距離以100～300mm為宜，噴(pen)砂前(qian)對(dui)非噴(pen)砂部(bu)位應遮(zhe)蔽保護。
噴射(she)方(fang)向與基體鋼材表面法(fa)線夾角以15°～30°為宜(yi)。
    噴砂防銹后、通過下那道工藝程序前，如遇下大雨或某個形成基體鋼才界面返潮的情況時，要待場景實現土建工程情況后，用太干的壓縮的新鮮空氣晾干界面含水率后土建工程，如須直接噴砂，不降底研磨材料規范，免受降底變厚度。
    噴砂時噴管最好不要長時等候在某處，噴砂高空施工應以免 零星高空施工，但又不能一些噴出體積過大，要確定涂裝設備或熱靜電粉末噴涂工藝技術與外表面預進行處理工藝技術間的時間段隔需要。
對噴槍沒法引射的部分要選用手工藝或和動力機器除銹方法。
    6.性能掌控
    噴砂完成任務后第一步需要對噴砂防銹器官對其來展開全方面常規檢杳，2要對基體材質界面對其來展開衛生度和滑度常規檢杳。重點應常規檢杳材質發射的器官，手工藝品或趨勢產品防銹器官可盡可能有效降低符合要求。對基體材質界面對其來展開衛生度和滑度常規檢杳時，第二是明令禁止用力觸感；第二是應在更好的散射太陽下或亮度相當于的勞動力照明工程水平下對其來展開，避免漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值