人員只實操控制電路軟件和裝卸搬運鑄件（或由上下兩邊流程的輸送管學校打印輸出、打印輸出），鑄件外表噴砂由機子半自動實現。

  生產制造程序有以下幾點：

   3、坩堝上端噴砂加工制作達到后，裝料端氣流推送滾簡與工做駕駛臺氣流推送滾簡對接，將前是一些部件送達第是一些的兩邊噴砂位，一并又有是一些新部件來到上端噴砂位，

   4、方面噴砂治療完工后，工件產品進入到第一個兩旁噴砂位，各個坩堝共9個內部因素和外表（外底不在其內）先要后路經四個噴砂地形氣候完工噴砂治療；

   5、噴砂完后，由做工作駕駛臺輸料滾筒將零部件送入反過來位后變慢。

   7、反轉后，工件表面展開卸料或展開下兩道清理多種工序。

噴砂咀位移設備1（內底噴槍）什降（X走向）由減慢速度機帶領絲桿翻轉，噴咀內外轉移（Z目標導向）由系列系列伺服三相異步電動機+小小行星加速運動機牽動絲桿轉移。平移變換（Y目標導向）由相同臺系列系列伺服三相異步電動機+小小行星加速運動機牽動搜集帶輪在漸漸導軌上轉移。驅程臂與機柜交界處處存在生橡膠保障罩。噴咀搖晃由直流無刷電機驅動器直流無刷電機撬動轉向機器來完成。

   上下緩速機工率：0.75kw；搖晃三相異步主軸電機驅動器三相異步主軸電機工率：0.75kw；軸對稱（Y走向）三相異步主軸電機驅動器三相異步主軸電機工率：1.3kw，噴砂咀前前后后移動式（Z大方向）伺服控制器交流接觸器熱效率：0.75kw。

   噴砂咀活動醫療機構2（測面噴咀）調節功能調節由交流交流伺服發電機交流接觸器交流接觸器+星體滑行機提升絲桿螺母滑動，調節功能調節過程約700mm（X朝向），垂直運動（Y朝向）由某個臺交流交流伺服發電機交流接觸器交流接觸器+星體滑行機提升一起帶輪在垂直導軌上挪動，驅動軟件臂與外箱交界處處可設聚氨酯維護罩。噴砂咀轉動由臺達伺服馬達馬達驅動偏向器來做到，標準配置2套偏向組織 。

   上升下降系列交流臺達伺服三相電機臺達伺服三相電機三相電機三相臺達伺服三相電機三相電機：1.3kw；左右搖擺系列交流臺達伺服三相電機臺達伺服三相電機三相電機三相臺達伺服三相電機三相電機公率：0.75kw，2臺；直線運動（Y角度）系列交流臺達伺服三相電機臺達伺服三相電機三相電機三相臺達伺服三相電機三相電機公率：1.3kw。

   噴砂咀移動中介機構3（方面噴槍）起降由交流步進三相電機馬達三相電機馬達+星體緩速機拉動絲桿螺母軸對稱，起降旅行線路約700mm（X目標方向上），軸對稱（Z目標方向上）由同臺交流步進三相電機馬達三相電機馬達+星體緩速機拉動數據同步帶輪在平行線導軌上移動，驅動器臂與柜體交界處處不設硅膠維護罩。噴砂咀噴槍晃動由交流伺服主軸電機主軸電機提升偏向系統器來滿足，選配2套偏向系統中介機構。

  升縮交流交流交流伺服調速電機三相調速電機高壓三相調速電機高壓三相調速電機：1.3kw；晃動交流交流交流伺服調速電機三相調速電機高壓三相調速電機高壓三相調速電機輸出工作效率：0.75kw，2臺；移動（Y定位）交流交流交流伺服調速電機三相調速電機高壓三相調速電機高壓三相調速電機輸出工作效率：1.3kw。

電氣控制軟件

控制系統具有護套線,高壓電纜及穿線管,電纜橋架, PLC,定頻器，電源線面板開關，塑殼斷路器，以至于他電子開關元件開關元件，自動控制柜等。

1）、電力設備系統化由篩選器、有壓差表、調壓閥、電磁振動器閥、旅行路線旋轉開關、主軸電機及應當的線路及控制pcb板組合成。

2）、集中在把握箱,匯川PLC+10寸觸模屏（或一樣），利用匯川伺服控制器系統性。

3）、電源線放置為380V五線制（380V，50HZ）,并同時放置有漏電保障電開關。

4）、PLC可c語言編程重新把控均有手動式和重新模式，并應具更改技能。當系統所處處理模式時，其他設施機器均能分開把控；當系統所處平常模式時，其他設施機器按即定的系統實際操作，并一斜定的微機聯鎖技能。

5）、各大機械均有非常好的電力工程保障。當機械出現了電腦錯誤碼時，均能安全管理可信的保障，并自動中斷下級組織運營和看到警報器信息查詢，電腦錯誤碼確診后看到普通控制指令方可再次啟用。